Ürün Açıklaması

Paslanmaz Çelik Dalgıç Pompaların Seçimi İçin Nihai Kılavuz: Malzemeler ve Uygulamalar

Malzeme Karşılaştırması ve Performans Analizi

Endüstriyel sıvı işleme alanında, paslanmaz çelik dalgıç pompa için malzeme seçimi doğrudan ekipmanın ömrünü ve işletme maliyetlerini belirler. Mevcut pazar, dört ana malzeme tarafından domine edilmektedir: 304 Paslanmaz Çelik, 316L Paslanmaz Çelik, 2205 Dubleks Çelik, ve Süper Dubleks Çelik (2507/2506)Doğru Pompayı Seçmek İçin Yardıma mı İhtiyacınız Var?

Bu malzemeler korozyon direnci, mekanik dayanım ve uygulama senaryoları açısından önemli ölçüde farklılık gösterir. Aşağıda detaylı bir döküm bulunmaktadır.

1. 304 Paslanmaz Çelik: Temel Korozyon Koruması İçin Standart

304 Paslanmaz Çelik (%18 Krom, %8 Nikel), en yaygın kullanılan temel malzemedir. Yüzeyinde oluşan pasif film, zayıf asidik ortamlara karşı etkili bir şekilde direnç gösterir.

• Vaka Çalışması: Bir meyve suyu işleme tesisi, sitrik asit (pH 3.5) içeren temizleme atık suyunu taşıyan 304 pompaların, görünür korozyon olmadan 18 ay boyunca sürekli çalıştığını bildirmiş ve bakım döngüsünü dökme demir pompalara kıyasla 3 kattan fazla uzatmıştır.

• Sınırlama: 304, klorür iyonlarına karşı hassastır. Klorür konsantrasyonu 200mg/L 'yi aştığında çukurlaşma korozyonuna eğilimlidir, bu da onu deniz suyu veya yüksek tuzluluk ortamları için uygunsuz hale getirir.
  

  

  
  

2. 316L Paslanmaz Çelik: Klor Korozyonuna Karşı Geliştirilmiş Direnç

%2-3 Molibden eklenerek, 316L Paslanmaz Çelik çukurlaşma direncini 304'e kıyasla 3 kattan fazla artırır. pH 2 ila 12 arasında değişen aşırı ortamlara dayanabilir.

• Vaka Çalışması: Tianjin'deki bir deniz suyu su ürünleri yetiştirme üssünde, 316L dalgıç pompa, 2000mg/L klorür konsantrasyonuna sahip deniz suyunda 2 yıl boyunca paslanmadan çalışmış ve su değişimi verimliliğini %15 artırmıştır.

• İdeal Senaryolar:

  • Deniz suyu arıtma ve deniz mühendisliği.

  • Kimyasal parklardaki kükürt içeren atık su arıtımı.

  • İlaç endüstrisindeki Enjeksiyonluk Su (WFI) taşınması.
    
    

3. Dubleks Çelik (2205 / Süper Dubleks): Aşırı Ortamlar İçin Nihai Çözüm

Dubleks çelik, ostenit ve ferrit avantajlarını birleştirir. 2205 Dubleks Çelik 450MPa (304'ün iki katı) akma dayanımına sahipken, Süper Dubleks (2507/2506) 600 metreye kadar derin deniz ortamlarında bile %90 çalışma verimliliğini korur.

• Vaka Çalışması: Bir gemi sintine drenaj projesinde, sülfürik asit sisi ortamında (pH 2.0) çalışan bir 2507 Süper Dubleks pompa, standart 316L'den 4 kat daha uzun bir ömür elde ederek yıllık bakım maliyetlerini %60 oranında azaltmıştır.

• İdeal Senaryolar:

  • Derin deniz madenciliği ve petrol ve gaz platformları.

  • Konsantre salamura buharlaştırma ve kristalleştirme sistemleri.

  • Yüksek sıcaklıklı jeotermal kuyu drenajı (≤120°C).
    
    

Sektöre Özel Seçim Kılavuzu

Belediye Su Temini ve Tarımsal Sulama: 304 Paslanmaz Çelik (En İyi Değer)

Kentsel su temini veya tarla sulaması için, 304 paslanmaz çelik, 1.6MPa basma dayanımı ve IP68 koruma sınıfıDoğru Pompayı Seçmek İçin Yardıma mı İhtiyacınız Var?

• Performans: Jiangsu'daki yüksek standartlı bir tarla projesinde, bir 304 pompa, %0.01 kum içeriğine sahip kuyu suyunda 5.000 saat boyunca sürekli çalışmış ve sadece 0.02mm çark aşınmasıyla sonuçlanmıştır.

• Seçim Odağı:

  • Akış-Basınç Eğrisini Eşleştirin (örneğin, Q=50m³/saat, H=20m).

  • Motor İzolasyon Sınıfı (F Sınıfı 155°C'ye kadar sıcaklıklara izin verir).

  • Otomatik bağlantı sistemi (derin kuyu bakım zorluğunu azaltır).

Kimya ve İlaç Endüstrisi: 316L Paslanmaz Çelik (Güvenlik Garantisi)

Asit ve alkali atık su arıtımı, sıkı malzeme standartları gerektirir. Sülfürik asit atık suyu (pH 2.0) için 316L pompa kullanan bir kimyasal tesis, 6 aylık bakım gerektirmeyen çalışma elde ederek, geleneksel PVC pompalara kıyasla enerji tüketimini %18 oranında azaltmıştır.

• Temel Parametreler:

  • Mekanik Salmastra: Silisyum Karbür - Silisyum Karbür (üstün aşınma direnci).

  • Orta Sıcaklık: 316L, ≤80°C için uygundur (daha yüksek sıcaklıklar için 2507 Dubleks seçin).

  • Patlamaya Dayanıklılık Sınıfı: Ex d IIB T4 (çözücü ortamları için esastır).

Deniz Mühendisliği ve Su Ürünleri Yetiştiriciliği: Dubleks Çelik (Mutlak Avantaj)

Güney Çin Denizi su ürünleri yetiştirme üssünde yapılan karşılaştırmalı bir test şunları ortaya koydu:

• 304: Tuz püskürtme testinde 96 saat sonra kırmızı pas göründü.

• 316L: 720 saat dayandı.

• 2205 Dubleks: 1000 saat sonra korozyon göstermediDoğru Pompayı Seçmek İçin Yardıma mı İhtiyacınız Var?

• Tavsiye: Okyanus gemisi balast suyu sistemleri için, Süper Dubleks önerilir çünkü:

  • 50.000mg/L'ye kadar klorür toleransı.Doğru Pompayı Seçmek İçin Yardıma mı İhtiyacınız Var?

  • .Anodik koruyucularla eşleştirildiğinde 10 yıllık değişimsiz ömür.

  • Karar Akış Şeması ve Maliyet Analizi4 Adımlı Seçim Yöntemi
    
    

Ortam Analizi:

Üç temel parametreyi ölçün: pH değeri, Klorür iyonu konsantrasyonu ve Sıcaklık.

1. Çevre Değerlendirmesi: Şok yüklerini veya titreşimi kontrol edin (örneğin, gemi sintineleri 6-8Hz titreşime karşı direnç gerektirir).

2. Yaşam Döngüsü Maliyeti: 5 yıllık bir döngüde hesaplandığında, Dubleks Çelik %30 daha yüksek bir ilk yatırıma sahiptir, ancak toplam yaşam döngüsü maliyetlerini %

3. 45% azaltır.Standart Sertifikasyon:Doğru Pompayı Seçmek İçin Yardıma mı İhtiyacınız Var?

4. Kurulum, Bakım ve Malzeme EşleşmesiKurulum En İyi Uygulamaları

304 Paslanmaz Çelik:

Kurulumdan önce yüzey çiziklerini kontrol edin.

• 320 kum zımparalama pastası ile onarın. Kablo bağlantıları için 304 paslanmaz çelik su geçirmez rakorlar kullanın.316L Paslanmaz Çelik: Kimyasal ortamlarda, farklı metallerle temastan kaynaklanan galvanik korozyonu önlemek için

• PTFE contalar takın.Dubleks Çelik: Bağlantı cıvataları pompa malzemesiyle eşleşmelidir (örneğin, 2205 pompa gövdesi için 2205 cıvata). Tork

• 80 N·m standardına göre uygulanmalıdır.Bakım Döngüleri304 Pompalar:

Çark korozyonunu her

• 3 ayda bir kontrol edin.316L Pompalar:Doğru Pompayı Seçmek İçin Yardıma mı İhtiyacınız Var?

• 6 aya uzatılabilir.Dubleks Pompalar:Doğru Pompayı Seçmek İçin Yardıma mı İhtiyacınız Var?

• 12 ay boyunca bakım gerektirmez.Profesyonel İpucu: Bir petrokimya firmasından elde edilen deneyim, her 2.000 saatte bir

• Gıda Sınıfı Gres (NLGI Sınıf 2) enjekte etmenin mekanik salmastır ömrünü %50% uzatabileceğini göstermektedir.          Doğru Pompayı Seçmek İçin Yardıma mı İhtiyacınız Var?

Hala seçim zorluklarıyla mı karşılaşıyorsunuz?

Bugün bizimle iletişime geçin. Profesyonel ekibimiz, özel uygulamanız için mükemmel çözümü elde etmenizi sağlamak için 

ücretsiz seçim hizmetleri
 sunmaktadır.