Madencilikte Bölünmüş Kasa Pompalarına Yönelik Nihai Kılavuz: Seçim, Kurulum ve Bakım

Madencilik operasyonlarında, drenaj sistemi "emniyet cankurtaranıdır." Yüksek akış kapasiteleri, geniş basma yükseklikleri ve operasyonel kararlılıkları nedeniyle, Split Kasa Pompaları (Çift Emişli Pompalar) maden suyu tahliyesinin kalbi haline gelmiştir. Doğru pompayı seçmek, doğru şekilde kurmak ve titizlikle bakımını yapmak, sürekli üretimi sağlamak ve sel risklerini azaltmak için elzemdir. Bu rehber, zorlu madencilik ortamlarında split kasa pompalarını yönetmek için en iyi uygulamaları incelemektedir.

I. Stratejik Seçim: Drenaj Gereksinimleriyle Hassas Eşleşme

1. Temel Parametrelerin Hesaplanması: Kapasite (Akış Hızı) ve Basma Yüksekliği, seçimin temelini oluşturur. Her zaman jeolojik raporlardan "Maksimum Su Girişi"ne başvurun ve tepe noktalarla başa çıkmak için %20'lik bir güvenlik marjı ekleyin. Toplam basma yüksekliği, hem statik kaldırmayı (dikey derinlik) hem de boru hatları içindeki dinamik sürtünme kaybını hesaba katmalıdır.

2. Su Kalitesine Uyum Sağlama: Yeraltı maden suyu genellikle kum ve kaya parçaları gibi aşındırıcı katı maddeler içerir. Islanan parçalar için aşınmaya dayanıklı malzemeler—örneğin yüksek krom alaşımları veya paslanmaz çelik—seçmek, erozyonu ve tıkanmayı en aza indirmek için çok önemlidir.

3. Verimlilik ve Uyumluluk: Değişen yükler altında optimum performansı sağlamak için geniş bir yüksek verimlilik aralığına (düz verimlilik eğrileri) sahip modellere öncelik verilmelidir. Ayrıca, pompanın voltajının ve hızının, madenin güç besleme sistemiyle tam olarak uyumlu olduğunu doğrulayın.

II. Standart Kurulum: İstikrar İçin Bir Temel Oluşturmak

1. Yer Seçimi ve Temel: Kurulum yeri, maksimum uyarı su seviyesinin üzerinde olmalıdır. Temel, dinamik yükleri absorbe etmek için sağlam beton olmalıdır. Bakım için yeterli açıklık sağlayın ve düşen kayalara veya yağmura karşı koruma uygulayın.

2. Boru Hattı En İyi Uygulamaları: Emiş hattı, kavitasyonu önlemek için mümkün olduğunca kısa ve düz olmalıdır. Tüm bağlantılar hava geçirmez olmalıdır. Basma tarafında, pompayı kapatma sırasında su çekiçlemesinden korumak için bir çek valf ve bir küresel vana zorunludur.

3. Hassas Hizalama ve Sabitleme: Genleşme cıvataları kullanarak pompayı tabana sıkıca sabitleyin. Pompa ve motor millerinin mükemmel bir şekilde eş merkezli olmasını sağlayarak, kaplin hizalamasını kalibre etmek için hassas aletler kullanın. Bu, titreşimi ve erken yatak arızasını en aza indirir.

III. Proaktif Bakım: Ekipman Ömrünü Uzatmak

1. Rutin İncelemeler: Çalışma sıcaklığı, titreşim seviyeleri ve akustik imzalar üzerinde günlük kontroller yapın. Rulman yuvasının yağ seviyesini izleyin ve yağlayıcının temiz ve belirlenen aralıkta olduğundan emin olun.

2. Periyodik Kontroller ve Aşınma Yönetimi: Tıkanmaları önlemek için emiş süzgeçlerini haftalık olarak temizleyin. Mil contalarını (salmastra veya mekanik) aylık olarak inceleyin; salmastra contalar için dakikada 10–30 damlalık bir sızıntı oranı genellikle kabul edilebilir. Çark ve aşınma halkalarının üç ayda bir incelemelerini yapın, önemli ölçüde bozulma gösteren bileşenleri değiştirin.

3. Kapatma ve Mevsimsel Bakım: Uzun süreli kapatmalar için, iç korozyonu veya kışın donma çatlamasını önlemek için pompanın tüm suyunu boşaltın. Yeniden başlatmadan önce, rotorun serbestçe hareket ettiğinden ve sıkışmadığından emin olmak için her zaman mili manuel olarak 2-3 tur döndürün ("barring").