Denizaltı Su Pompası Nasıl Çalışır?

1. Giriş

Dalgıç Su Pompası Nedir?

Denizaltı su pompası, pompaladığı sıvıya tamamen daldırılmış olarak çalışmak için tasarlanmış tek bir, hermetik olarak mühürlü bir üniteye entegre edilmiş bir merkezkaç pompasıdır.Yüzey üzerine monte edilmiş pompaların aksineÇeksu emme yoluyla, dalgıç bir pompaİtmekBu tasarım, sıvı seviyesinin altından yukarı doğru su akışını azaltır. Bu tasarım, primleme gerekliliğini ortadan kaldırır ve emme tabanlı sistemlerde yaygın bir sorun olan kavitasyon riskini önemli ölçüde azaltır.

Genel Uygulamalar

Denizaltı pompaları birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Ev içi su kaynakları
• Tarımsal sulama
• Belediye su ve atık su sistemleri
• İnşaat su çekimi ve drenajı
• Kanalizasyon ve çamur işleme
• Elektrikli Denizaltı Pompaları (ESP'ler) aracılığıyla petrol sahası yapay kaldırma da dahil olmak üzere endüstriyel süreçler

Sıvı yüzeyinin altına yerleştirildiklerinde verimli çalışabilme yetenekleri, onları derin kuyular, su basamakları, çukurlar ve diğer sualtı ortamları için idealdir.

İtmek ve Çekmek: Neden Önemli?

Denizaltı pompaları sıvıyı çekmek yerine ittikleri için, buhar kilitleme, hava bağlama ve kavitasyon gibi emici kaldırma sınırlamalarından kaçınırlar.Motor ve döngücünün yakın entegrasyonu ayrıca şaft uzunluğunu da en aza indirir., mekanik aşınmayı azaltır ve güvenilirliği artırır.

2. Ana bileşenler

• Hermetik olarak mühürlü motor: Çoğu zaman dielektrik yağla doldurulmuş veya sağlam mühürlerle korunan su geçirmez bir kaplamada yer almaktadır.

• Sürücüler ve Diffüzörler (Çok Aşamalı Tasarım): Çoğu dalgıç tek veya çoklu aşamalarda yığılmış santrifüjel döngüler kullanır. Her bir döngü kinetik enerji ekler; difüzörler veya volütler daha sonra bu hızı basına dönüştürür.Daha fazla aşama = daha yüksek toplam başlık.

• Çubuk, Yayınlar ve Koplamalar: Çubuk, motordan döngücülere tork aktarır. rulmanlar (genellikle ıslak ortamlarda buşlar) radyal destek sağlar ve çubuk boyunca çok aşamalı birimlerde yerleşir.

• Mühürler, Yağ Odası ve Nem Sensörü: İki mekanik mühür motorun korunmasını sağlar. Birincil mühür sıvıya karşıdır (işleme basıncı ve aşınma) ve ikincil bir yedek mühür redundansi sağlar.Yağla dolu bir oda mühürleri yağlar ve yalıtır, bir nem sensörü ise operatörleri erken mühürleme başarısızlığı konusunda uyarır.

• İçme ekranı / ayak valfi / boşaltma başlığı: Giriş, büyük çöpleri filtre ederken sıvı girişine izin verir. Kuyu uygulamalarında, ekranlı bir ayak valfi geri akışı önler ve tutarlı bir başlangıç sağlar.Serbestleme, suyu yüzeye taşıyan yükselen boru ile bağlantılıdır.

• Güç kablosu ve kablo giriş bezleri: Su geçirmez bez takıntıları olan ağır yüklü, dalgıç kablolar güç sağlar. Su girmesini önlemek için uygun kablo seçimi ve giriş noktasında mühürleme çok önemlidir.

• Uzmanlı bileşenler (ESP için): Petrol sahası elektrikli dalgıç pompaları genellikle aşırı aşağı koşullar altında çok fazlı (petrol/gaz/su) akışları yönetmek için gaz ayırıcıları, motor koruyucuları ve korozyona dayanıklı malzemeler içerir.

3İşleme prensibi adım adım

1. Sıvı Alımı: Su, büyük katı maddeleri dışlamak için filtre edilen alt alım ekranından giriyor.
2. Sürücü Hızlandırması: Motor, aksanı ve döngüleri yüksek hızda döndürür ve sıvıya kinetik enerji verir.
3. Enerji dönüşümü: Yüksek hızlı sıvı, her bir döngüden çıktıkça, hızın basınca dönüştürüldüğü bir difüzörden veya voluttan geçer.
4. Çok Aşamalı Güçlendirme(Uygulanabilirse): Çok aşamalı pompalarda, bu işlem, basıncı (başı) giderek arttırarak ardı ardına döngü-difüzör çiftleri arasında tekrarlanır.
5. Serbest bırakma: Basınçlı su boşaltma sütununa akıyor ve yükselen boru ile yüzeye veya toplama noktasına doğru yukarı itiliyor.

Soğutma ile ilgili not: Çoğu dalgıç motor soğutma için çevredeki sıvıya dayanır. Kuru çalışmak kısa sürede bile hızlı bir aşırı ısınmaya, mühür hasarına ve motor arızalarına neden olabilir.

4. Türleri ve Çeşitleri

• Atık su/kanalizasyon pompaları: Açık kanallı, girdaplı veya öğütücü döngücüleri, katı maddeleri tıkanmadan işlemek için özelliklidir.
• Elektrikli dalgıç pompalar (ESP'ler): Yapay kaldırma için petrol ve gaz üretiminde kullanılır. Yüksek akış oranları, yüksek baş ve sert aşağı delik koşulları için tasarlanmıştır, genellikle gaz işleme yeteneği vardır.

5Performans Temelleri: Baş, Akış ve Verimlilik

• Pompa eğrilikleri ve çalışma noktası: Her pompanın, akış hızına karşı performans eğrisini çizen bir başı (basınç) vardır.En iyi verimlilik noktası (BEP)ömrünü en üst düzeye çıkarır ve enerji tüketimini en aza indirir.
• Aşama Sayımı ve İndirici Tasarımı: Daha fazla aşama maksimum başı artırır; daha büyük döngü geçitleri katı maddeleri daha iyi ele alır, ancak verimliliği azaltabilir veya daha fazla motor gücü gerektirebilir.

6. Kurulum ve Sistem Entegrasyonu

• Kuyu vs Sump Tesisleri:

  • Kuyularda: Pompa, güvenilir soğutma ve alım için statik su seviyesinin altına yerleştirilen kabın içindeki damlama borusunda asılır.
  • Çukurlarda veya çukurlarda: Bir taban veya yüzen platform üzerinde dinlenebilir; yeterli daldırma ve enkaz temizliğini sağlayabilir.

• Elektrikli Koruma: Temel güvenlik önlemleri şunları içerir:

  • Motor starterleri ve aşırı yükleme röleleri
  • Yer kırığı koruması (GFCI/RCD)
  • Kuru çalıştırma sensörleri ve termal kesintiler

• Valf ve boruları kontrol edin: Bir geri dönüşsüz (kontrol) valf, pompa durduğunda geri akışı engeller, primini korur ve su çekici azaltır.

7Bakım, Arıza Modları ve Arıza Çözümü

Günlük Bakım Önerileri:

• Elektrik kablolarını ve bezleri görsel olarak kontrol edin.
• Kontrol paneli alarmlarını ve sensör günlüklerini gözden geçirin
• Çalışma akımı, basınç ve sıcaklık eğilimlerini izleyin
• Mühür / rulman denetimi için pompanın periyodik olarak alınması (sıklığı çalışma döngüsüne ve sıvının saldırganlığına bağlıdır)

8Avantajlar, Sınırlamalar ve Seçim Kontrol Listesi

Avantajlar

• Sessiz çalışma (motor su ile susturulur)
• Yüksek verimlilik ve kompakt ayak izi
• Hazırlama gerekmez.
• Derin veya uzak tesisatlar için idealdir

Sınırlar

• Mühürler kritik bir arıza noktasıdır.
• Hizmet için toplamak çok iş gerektirebilir
• Kuru çalıştırma uygulamaları için uygun değil

Seçim Kontrol Listesi

✅ Sıvı türü (temiz su, kanalizasyon, çamur, yağ?)
✅ Katı maddelerin boyutu ve konsantrasyonu → müteakip döngü türünü seçin
✅ Gerekli akış hızı ve toplam dinamik başlık → pompa eğrisine uymak
✅ Güç kaynağı (teglik, faz, VFD uyumluluğu)
✅ Kurulum derinliği ve soğutma gereksinimleri
✅ Bakım ve geri alım için erişilebilirlik

9Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

S: Denizaltı pompası kuru kalabilir mi?
A: Genel olarak,Hayır.. Çoğu soğutma için çevredeki sıvıya dayanır. Kuru çalıştırma hızlı aşırı ısınmaya, mühür yanmasına ve motor arızalarına neden olur. Bazı modeller kuru çalıştırma korumasını içerir, ancak en iyisi tamamen önlenir.

S: Neden pompam gürlüyor ama su hareket etmiyor?
A: Olası nedenler şunlardır:

• Elektriksel sorunlar (başarısız kondansatör, başlangıç veya faz kaybı)
• Mekanik tıkanıklık (sıkışmış alım veya ele geçirilen döngü)
• Havalandırma kilitleri veya düşük sıvı seviyesi
  Güç bileşenlerini kontrol ederek başlayın, sonra alım ve döngü rotasyonunu kontrol edin.

S: Denizaltı pompaları ne kadar dayanır?
A: Yaşam süresi çok değişir:

• Temiz su kuyusu pompaları: uygun bakımla 10-15+ yıl
• Atık su veya aşınma servisi pompaları: 3-8 yıl
  Düzenli izleme ve önleyici bakım, kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.

10Sonuç ¢ Alıcılar ve operatörler için pratik ipuçları

Denizaltı pompasını seçerken veya kullanırken:

• Pompa eğrisini tam olarak eşleştirSisteminizin baş ve akış gereksinimlerine göre.
• Mühür bütünlüğünü ve kablo mühürlenmesini öncelikli kılınBunlar en yaygın arıza noktalarıdır.
• Uzman tasarımları seçinzorlu sıvılar için (örneğin, kanalizasyon için öğütücü döngüleri, ESP için gaz işleyicileri).
• Akıllı kontrollere yatırım yapın: kuru çalıştırma koruması, VFD'ler (yararlı olduğu yerlerde) ve uzaktan izleme, daha az duraklama süresiyle ödüllendirilir.
• Uygulanabilirlik Planı: Denetim için kolay bir geri alım ve erişim sağlamak.

İyi seçilmiş, uygun şekilde monte edilmiş ve titizlikle bakım yapılmış bir dalgıç pompa, en zorlu ortamlarda bile yıllarca güvenilir ve verimli bir performans sağlar.